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常压精馏三氯乙烯-矿物油精馏装置

常压精馏三氯乙烯-矿物油精馏装置分离、精馏、萃取设备:废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-04-30
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蒸馏塔的工作原理
       在发酵成熟醪中,不单是含有酒精,还含有其它几十种成分的,若加上水,这些的含量远远超过酒精的含量,成熟醪中酒精含量仅为7—11%(容量)左右,而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%,要纯净的酒精,就必须采用一定的,把酒精从成熟醪中分离出来。
       生产中是采用加热蒸馏的办法,把各种不同沸点、比重、挥发性的从不同的设备中分离出来,从而高纯度的酒精。
       粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后,进入粗馏塔中的上部,塔底不断均匀地通入加热蒸气,这时由于加热的作用就可将成熟醪中态酒精转变为酒精气体,同时其它低沸点和挥发性的杂质,都成为气态,和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔),塔底将蒸馏后的废糟塔外。
       粗馏塔运行正常时,塔顶温度不得低于93℃,但也不能过高,过高的顶温对分离无利,且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。
       温度过低,醒中的酒精没有*蒸发出来,逃酒率明显增大。
       纯酒精的沸点是78.3℃,但混有水等成分的混合的沸点远远不止78.3℃,所以,粗馏塔底温控制不应低于105℃,一般在105℃—109℃之间。
       成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热,减小温差,有利于粗馏塔运行。
       一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间,有些生产单位由于设备性能的影响,一般偏低5—10℃。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后,由气态从粗馏塔入除醛塔中,通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中,脱醛酒精从醛塔底部进入相精馏塔,部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
       正常情况下,除醛塔底部温度为86—89℃,塔顶温度控制在79℃,除醛塔上的冷凝器水温不应低于60℃,后一个冷凝器的温度不得低于25℃。
       精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一步,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提杂醇油,下排尾级杂质,符合的成品——酒精。
       蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。
       蒸馏塔的功能主要是为了分离混合,利用不同在不同条件下,如温度不同,挥发性(沸点)不同的原理进行分离,从而达到提纯效果。
       蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。
       板式塔比较常见,其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
       精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃,塔底温度应控制在105—107℃,塔中温度在取酒正常的情况下,在88—92℃之间。
       精馏塔上的冷凝器水温应在60—65℃,冷凝器应在35—40℃,后一个冷凝器温度不低于25℃。

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