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萃取精馏精馏装置与恒沸精馏相比具有什么优势?

更新时间:2020-05-26      浏览次数:1080
   萃取精馏精馏装置主要用于那些加入添加剂后,因相对挥发度增大所节省的费用,足以补偿添加剂本身及其回收操作所需费用的场合。萃取精馏初用于丁烷与丁烯以及丁烯与丁二烯等混合物的分离。目前,萃取精馏比恒沸精馏更广泛地用于醛、酮、有机酸及其他烃类氧化物等的分离。
 
  添加剂的选择:
  萃取精馏精馏装置的添加剂的选择原则是:
  1、选择性高,即加入少量添加剂就可大幅度增加组分间的相对挥发度;
  2、挥发度小,即具有比料液组分高得多的沸点;
  3、与原料液有足够的互溶度,在塔板上不出现液体分相现象;
  4、来源充足,价格便宜,水和某些极性有机化合物是Z常用的添加剂。
 
  萃取精馏精馏装置与恒沸精馏相比较:
  1、萃取剂比挟带剂易于选择。
  2、萃取剂在精馏过程中基本上不汽化,萃取精馏的耗能量较恒沸精馏少。
  3、萃取精馏过程中,萃取剂加入量的变动范围较大,在恒沸精馏中适宜的挟带剂量多为一定。所以萃取精馏操作较灵活,易控制。
  4、萃取精馏不宜采用间歇操作,而恒沸精馏可以采用间歇操作方式。
  5、恒沸精馏操作温度较萃取精馏低,所以恒沸精馏适用于分离热敏性溶液。
 
  萃取精馏精馏装置的注意事项:
  由于加入的萃取剂是大量的,因此塔内下降液量远大于上升蒸汽量,造成汽液接触不佳,设计时要考虑塔板及流体动力情况。?
  由于组分间相对挥发度是借助萃取剂的加入量来调节,当塔顶产品不合格时,不能采用加大回流的办法调节,一般调节方法:加大萃取剂用量;减少进料量,同时减少塔顶产品的采出量;
  在决定塔径及设计塔板结构时,除了按照蒸汽量计算外,还应注意液流中有较大量的萃取剂。
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