轻烃又称为天然气凝液（NGL），在组成上覆盖C2~C6+，含有凝析油组分（C3~C5）。轻烃回收装置是指天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程。其目的一方面是为了控制天然气的烃露点以达到商品气质量指标，避免气液两相流动；另一方面，回收的液烃有很大的经济价值，可直接用作燃料或进一步分离成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物（液化气）、轻油等，也可用作化工原料。若将气体回注地层以保持储层压力，提高油采收率，也需要尽可能地脱除C2+。
1、采用工艺过程模拟软件ASPEN进行工况模拟运算，得出*化的运行参数。
2、系统能耗低，效率高。根据不同的组份计算出合理制冷量，*的液化压力及温度。
3、系统安全性高，工艺流程更完备。目前的绝大部分系统的低温液相均没有进行脱乙烷处理，以致于当低温液相随着环境温度上升后，混烃储罐压力上升，存在安全隐患。
4、采用*自动化控制系统，可实现机组无人值守。
发展轻烃回收技术的措施：
从国内外轻烃回收技术的现状可以看出，国内轻烃回收技术还需进一步改进。 国内天然气资源丰富，发展轻烃回收技术具有重要的意义。为提高轻烃回收技术水平，建议采取以下措施；
1、消化吸收*技术，在有条件的地区建设较大规模的深冷回收C2液烃装置，采用*工艺技术和设备，降低能耗，提高轻烃回收率；
2、为提高设计技术水平，组织国内科研人员开发目前急需的主要工艺计算软件，如填料塔水力学计算和多流冷箱计算软件；
3、复叠式制冷、混合剂制冷等制冷工艺在国内尚未得到应用，积极开展研究工作和开发工业试验装置，尽快改变轻烃回收装置中制冷工艺单一的现状；
4、轻烃回收中的关键设备压缩机和透平膨胀机在国内得到广泛的应用，但与国外同类轻烃相比，其技术性能有待进一步提高和完善。建议有关生产厂家加大研制力度，有关部门门积极扶持，研制多型号、多品种的压缩机组、膨胀机组，提高机组可靠性、整机轻烃质量、以适应国内不同规格回收装置的需要。
更新时间：2020-06-18 
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