二氧化碳回收液化装置

二氧化碳回收液化装置工艺技术

甲醇裂解尾气制液体CO2 可分为三大工序，即压缩工序、干燥工序和 CO2

液化及精馏工序，压缩机组买方需自行采购，气体压缩至2.7Mpa后首先经干燥撬干燥后再经制冷液化精馏撬，达到三个九的液态二氧化碳，最后外输至买方的二氧化碳罐区。干燥装置撬、制冷液化精馏装置撬分别采用PLC控制，且两套PLC控制均具有现场触摸屏显示及预留485通讯接口传输至业主DCS系统进行通讯功能。为方便系统集成，卖方所供控制元件需采用西门子品牌。

脱水液化精馏撬占地面积

占地面积：约长20m x宽3m（甲醇制氢装置毗邻）。

界区条件及分工界面

界区条件

脱水液化精馏撬内的管道支架电缆均由卖方负责。买方负责撬间撬外工艺管道及公共工程用如水气等管道的连接，且买方负责将动力电缆控制电缆等引至撬内接线箱。

分工界面

（1） 卖方负责提供的系统，并满足国家、行业标准要求的优质产品。

（2） 卖方负责控制系统组态和调试指导工作。

（3） 卖方负责提供现场安装指导和调试、培训等技术服务。

    （4） 卖方提供二氧化碳脱水液化精馏成套设备的土建设计条件。

二氧化碳回收液化装置标准规范

4.1、装置压力容器及设备设计、加工制造应遵循的标准规范(最新版本为准)

《钢制压力容器》GB 150

《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014

《压力容器焊接规程》NB/T 47015

《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21

《承压设备无损检测》NB/T 47013

《安全阀一般要求》GB 12241

《弹簧直接载荷式安全阀》GB 12243

《标牌》GB/T 13306

《爆炸环境用防爆电气设备通用要求》GB 3836.1

《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163

《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976

《钢制管法兰（PN系列）》HG/T 20592

《钢制管法兰类型与参数》GB/T 9112

《垫片、紧固件》HG/T 20606～20635