混烃回收设备是利用高压低温分离原理,将石油气中的C3和C4的成分,液化成液态成分,然后收集利用的整套设备。该设备流程简单,工艺成熟,利用天然气的各个工艺段的温度及压力相互补偿,节约能耗,撬装结构,可搬迁移动。 
本设备为提高燃气质量,增加经济效益,根据原气体成分及压力,结合现场情况,采用占地面积小,运输灵活方便的撬装化脱水脱烃工艺。下面我们就来具体的了解一下!
1、脱水干燥撬工艺:
该干燥脱水撬设两台干燥器,原料气从干燥器顶部进入,通过分子筛床层吸附脱除水分后,从干燥器底部出来,在给定的吸附周期内,一台处于吸附状态来脱除原料气中的水分,干燥后天然气露点温度-40度。第二台处于再生状态来解析分子筛中的水分。当处于吸附状态的干燥器饱和后,切换到再生完毕的干燥器。每台干燥器的完整循环周期为16h,吸附状态8h、加热状态4.5h、冷却状态3h、切换备用状态0.5h。两个干燥器切换使用。
混烃回收设备再生气为脱水脱烃后的干气,进入再生气加热器加热到200℃。热的、干燥的气体从下而上通过再生状态的干燥器,解析分子筛中的水分。从再生状态的干燥器出来的、湿的再生气进入再生气冷却器连续冷却,在再生气分离器中分离冷凝水,该冷凝液体通过液位控制阀排放,集中处理。
2、低温液化分离撬工艺:
该撬有原料气与干气的预冷换热器,冷却器,分离器等。冷却分离后的低温干气对原料气预冷,可使原料气降温20度左右,提高了冷量的利用率,减小了能耗,降低了运行费用。然后进入环保冷媒的冷却器降温,混烃液化冷凝成液体后经分离器,输至混烃罐。分离器顶部设有高效丝网除沫器对液滴进行拦截,提高了燃气质量。
3、制冷撬工艺:
该制冷撬采用环保冷媒R410,中外合资莱富康螺杆无级变速节能制冷压缩机,且配有无需循环水的高效蒸发式冷凝器作为辅助撬,自动化程度高,操作弹性大,运行费用低。