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专业生产酒厂二氧化碳回收装置分离、精馏、萃取设备:废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。
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简介
专业生产酒厂二氧化碳回收装置 二氧化碳(CO2回收装置)是一种宝贵的碳资源,可以被广泛应用于多种领域,如化学合成工业、气体保护焊接、金属铸造加工、烟丝膨化、农业施肥、果品蔬菜保鲜、啤酒饮料灌装、石油开采、消防灭火、医药卫生等行业都需要大量的二氧化碳。并且随着新技术的开发和应用领域的拓宽,二氧化碳(CO2回收装置)在工业上的需求量在不断增加。另一方面,虽然我国二氧化碳(CO2回收装置)的气体来源非常丰富,但是由于回收措施不力,每年回收再利用的二氧化碳(CO2回收装置)还不足排放量的1,致使二氧化碳(CO2回收装置)大量放空,既造成了严重的温室效应,又浪费了宝贵的碳资源。因此,为了保护环境,同时也为了充分利用二氧化碳资源,控制二氧化碳(CO2回收装置)的排放量、对工业废气中排放的二氧化碳(CO2回收装置)进行回收、固定、利用及再资源化,已成为世界各国十分关注的问题。
专业生产酒厂二氧化碳回收装置我公司对于不同行业产生的二氧化碳(CO2回收装置)尾气采取相应的工艺组合,能将二氧化碳(CO2回收装置)含量只有60%以上的工业CO2废气回收提纯到国家工业级、食品级气体标准的二氧化碳(CO2回收装置)。回收精制二氧化碳(CO2回收装置)除了用于焊接、食品、香烟、医疗、油田等行业外,更多的使用是把二氧化碳(CO2回收装置)作为碳资源来转化利用,其经济价值亦相当可观。
二、工艺说明
基本原理
以烟道气(石灰窑气,天然气、煤为原料燃烧的烟道气、水泥窑气、焦炉烟气、催化烟气等)为原料,经除尘降温、吸收、再生获得纯度为99.5%以上的二氧化碳。
工艺特点
常温常压下吸收二氧化碳组分,能耗低;
*的吸收剂配方,溶剂降解慢、消耗低;
专有缓蚀及抗氧配方,确保装置长期、安全、稳定、经济地运行;
与二氧化碳液化工艺配套,可获得高纯度液体二氧化碳。
适用范围
所有低分压二氧化碳原料气,含各种燃料燃烧产生的烟道气
石灰窑气
水泥窑气
低分压二氧化碳的化工尾气
用途
天然气为原料的甲醇/尿素合成补碳
工业级液体二氧化碳、食品级液体二氧化碳所需的原料气
化学合成所需的二氧化碳原料气
二氧化碳气肥
高纯度液体二氧化碳工艺及技术
基本原理
以变压吸附(或制氢)、丙碳、MDEA、苯菲尔等脱碳方法的尾气(二氧化碳含量大于80%)为原料,经压缩、硫化物脱除、吸附净化、液化、提浓等工序,获得高纯度液体二氧化碳。
产品质量
二氧化碳纯度:≥99.99%,其中杂质符合GB10621-2006及可口可乐、百事可乐标准的要求
主要消耗指标(以吨产品二氧化碳计)
电 150~220kWh/吨 (根据原料二氧化碳压力、含量不同而不同)
循环水 15吨/吨
低压蒸汽 0.03吨/吨
工艺特点
根据原料气组成不同,采用进口软件优化设计,综合能耗低;
本公司研制的提纯CO2装置吸附剂是产品纯度达到设计要求的保证;
针对高纯CO2生产工艺特点,我公司独立研制并生产出吸附剂,特别是吸附剂中加入活性金属等负载型吸附剂的成功开发,其优良的吸附容量及吸附选择性,可有效地吸附—解吸分离与CO2吸附性能相近的杂质。
本公司专有PTSA净化工艺技术,装置运行节能、可靠;
提纯器设计*,并装填本公司的高效填料、塔内物流为内循环、自回流,充分保证了产品收率和产品质量;
针对二氧化碳液化的特点,专门开发的二氧化碳液化器,液化效率高、使用寿命长、可防止冰机进液。
适用原料
变换气丙碳脱碳后二氧化碳
变换气MDEA脱碳后二氧化碳
变压吸附变换气脱碳后二氧化碳
MEA、热钾碱脱碳后二氧化碳
变压吸附制氢尾气
其它含二氧化碳大于80%的气体
酒精厂回收二氧化碳工艺及技术
概述
以酒精厂、糖厂发酵尾气为原料,经预处理、压缩、净化、液化、提纯等工序,获得高纯度液体二氧化碳。
产品质量:
符合GB10621-2006及可口可乐、百事可乐标准
主要消耗指标(以吨产品二氧化碳计)
电 ≤165kWh/吨
循环水 15吨/吨
低压蒸汽 0.03吨/吨
仪表空气 5Nm3/吨
工艺特点
售后服务
1.提供设备安装基础图、工艺流程图、全套软件资料
2.产品保修期壹年(人为损坏及易损件除外);
3.建立客户销售档案,不定期走访用户,考核操作人员操作水平:
4.定期提醒用户更换易损件及注意事项;
5.提供终身售后服务和
商务:
24小时:
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