小型天然气净化装置是用于去除天然气中杂质的关键设备，广泛应用于小型气田、分布式能源站、工业用气点等场景。规范的使用方法不仅能保障净化效果，更直接关系到设备安全运行和人员安全。本文系统介绍小型天然气净化装置的使用方法，涵盖开机准备、操作流程、日常维护及常见问题处理，为操作人员提供实用指导。
一、小型天然气净化装置使用前准备工作
1.环境与设备检查：确认装置安装在通风良好、无腐蚀性气体、远离火源的安全区域。检查设备外观无损伤，各连接法兰、阀门、仪表完好。确认电源接地可靠，电气线路无破损。检查压力表、温度计、流量计等仪表指针归零，显示正常。对于新安装或长期停用的设备，需进行气密性测试：关闭进出口阀门，缓慢充入氮气至工作压力，用肥皂水检查各连接处无泄漏，保压30分钟压力降不超过0.1MPa为合格。
2.物料与工具准备：准备符合要求的净化剂，检查有效期和包装完好。准备必要的工具：扳手、压力表、检漏液、防护手套、可燃气体检测仪等。确认排污系统畅通，排污罐液位正常。对于需要更换滤芯或填料的装置，提前准备好备件。
3.安全防护确认：操作人员需佩戴防护眼镜、防静电工作服、安全帽。现场配备干粉灭火器、消防沙等消防器材。确认紧急切断阀功能正常，可燃气体报警器处于工作状态。设置"正在作业，禁止操作"警示牌。
二、标准操作流程
1.开机启动步骤
①系统置换：关闭装置进出口阀门，打开放空阀，确认系统压力为零。缓慢打开氮气置换阀，向系统内充入氮气至0.2-0.3MPa，保持5分钟后通过放空阀泄压，重复置换2-3次，直至放空口检测氧气含量≤1%。置换完成后关闭放空阀。
②缓慢升压：缓慢打开原料气进口阀，以≤0.1MPa/min的速度向装置内充压。观察压力表读数，当压力升至工作压力的50%时，暂停升压，用检漏液或可燃气体检测仪检查各连接处无泄漏。确认无异常后继续升压至设定工作压力。
③投运净化单元：根据净化流程顺序，依次打开各单元进出口阀门。对于脱硫塔、脱水塔等吸附单元，需先进行预饱和操作。观察各单元压差是否正常，温度是否稳定。
④建立运行参数：调节流量控制阀，使处理量逐步达到设计值。记录初始运行参数：进口压力、出口压力、压差、温度、流量等。观察净化后气体质量，确认净化效果达标。
2.运行中监控要点
①参数实时监测：每2小时记录一次运行参数，包括进出口压力、压差、温度、流量等。压差是判断净化单元是否堵塞的关键指标，当压差超过设计值的1.5倍时，需及时处理。温度异常升高可能表明吸附剂再生不良或发生化学反应。
②净化效果检查：定期取样检测净化后气体组分，重点关注硫化氢、二氧化碳、水分含量是否达标。对于无在线分析仪的装置，建议每8小时取样一次，送实验室分析。发现净化效果下降时，需检查吸附剂是否饱和、再生是否充分。
③安全巡检：每4小时进行一次全面巡检，检查设备有无泄漏、异常振动、异响。检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否正常。用可燃气体检测仪检测装置周围环境，确保无燃气积聚。
3.停机操作
①正常停机：逐步降低处理量至设计值的30%，关闭原料气进口阀。打开放空阀缓慢泄压，泄压速度≤0.1MPa/min。当压力降至0.05MPa时，关闭所有阀门。如需长期停用，需用氮气置换系统内残余天然气，置换合格后保持微正压封存。
②紧急停机：当发生泄漏、超压、火灾等紧急情况时，立即按下紧急停车按钮或手动关闭原料气进口阀，打开放空阀快速泄压。切断电源，启动应急通风系统。人员迅速撤离至安全区域，并报告相关负责人。
三、日常维护与保养
1.定期排污：根据运行时间和压差变化，定期进行排污操作。关闭排污阀上下游阀门，缓慢打开排污阀，观察排出物为液体或固体杂质后关闭。排污时需有人监护，防止燃气泄漏。建议每24小时排污一次，或根据实际工况调整。
2.滤芯/填料更换：当压差持续升高且无法通过反吹恢复，或净化效果明显下降时，需更换滤芯或吸附剂。更换前需对系统进行氮气置换，确认置换合格后方可打开设备。更换时注意密封面清洁，安装后需进行气密性测试。吸附剂更换周期通常为6-12个月，具体根据处理气量和杂质含量确定。
3.仪表校验：压力表、温度计、流量计等仪表每6个月校验一次，确保测量准确。安全阀每年校验一次，校验合格后铅封。可燃气体检测仪每3个月用标准气样标定一次。
4.设备清洁：定期清洁设备表面灰尘、油污，保持设备清洁。检查保温层是否完好，如有破损及时修复。检查设备基础、支架有无松动、腐蚀。
四、常见问题及处理
1.压差异常升高：可能原因包括滤芯堵塞、吸附剂结块、管道积垢。处理措施：先进行反吹或排污，若无效则需停运更换滤芯或吸附剂。对于可再生的吸附剂，可进行热再生或降压再生。
2.净化效果下降：可能原因有吸附剂饱和、再生不充分、温度过高或过低、处理量超负荷。处理措施：检查再生系统是否正常，调整再生参数；检查温度控制是否正常；若吸附剂已饱和，需及时更换。
3.泄漏：发现泄漏时立即停运，关闭上下游阀门，用氮气置换后处理。轻微泄漏可紧固螺栓或更换垫片，严重泄漏需专业维修。严禁带压操作。
4.超压：安全阀起跳后，需检查压力控制系统是否正常，调压阀是否故障。确认原因并排除后，重新设定安全阀。
五、安全注意事项
1.严禁烟火：装置区域严禁吸烟、动火作业。如需动火，必须办理动火作业许可证，进行可燃气体检测合格，并采取有效隔离措施。
2.防静电措施：操作人员需穿防静电工作服，设备需可靠接地。避免快速开关阀门产生静电。
3.置换要求：任何检修、更换部件前，必须用氮气置换合格，检测可燃气体浓度≤爆炸下限的20%方可作业。
4.压力操作：严禁带压拆卸设备、紧固螺栓。泄压必须缓慢，防止产生水击或静电。
5.应急准备：现场需配备应急物资，操作人员熟悉紧急停车程序和应急处置措施。定期进行应急演练。
结语
小型天然气净化装置的正确使用需要严格遵守操作规程，加强日常维护，及时发现并处理异常。操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构、原理和应急处置方法。建立完善的运行记录和维护档案，定期分析运行数据，优化操作参数，可有效延长设备寿命，保障安全稳定运行。对于复杂故障或重大维修，建议联系设备厂家或专业技术人员处理，确保安全可靠。
更新时间：2026-02-06 
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