油田伴生气回收成套设备的目的:
伴生气处理目的是将回收的伴生气、稳定气进行处理,从而生产液化气和稳定轻烃及干气,提高油气资源的综合利用效率。为了提高伴生气轻烃回收率,伴生气处理工艺也由初期采用中压浅冷冷凝分馏工艺改为中压浅冷冷油吸收工艺,并不断改进冷油吸收工艺,形成一种处理油田伴生气的持色技术。
1、吸附法:储运过程产生的含烃气体进入活性碳床层,其中的油气吸附在活性碳表面,净化后的气体直接排放大气,吸附的油气经过真空泵解吸排入分离器,在分离器中,油气进入吸收塔,被塔顶喷淋的汽油所吸收。油气吸附在常温、常压下进行,脱吸则在真空状态下实现,分别进行吸附和解吸,切换操作,保证装置的连续运行。油气吸收率可达到99%,排放气体含烃量低,满足严格的油气排放标准要求,适用于石化企业及中、小规模油库的油品贮存和装运。
油田伴生气回收成套设备
2.冷凝法:油气进入吸收塔,与塔顶喷淋的冷物流接触,由于液体分压低、流量较大,相平衡分压比油气分压低,大部分的油气不能继续以气相存在,就被冷液体吸收下来。吸收后的净化气体直接排入大气。含油气的冷液体则进入脱吸塔,通过加热将油气释放出来,油气进入吸收塔,被塔顶喷淋的汽油所吸收,脱吸后的冷溶剂经过冷却后循环使用。适用于有高峰流量的大型装运设施的油气回收吸收率比较高,排放气体含烃量一般为20g/m3,可满足一般的油气排放要求。
3.吸收法:油气进入油气吸收塔通过溶剂喷淋吸收,吸收后的净化气体直接排入大气,含油气的溶剂则 进入真空解吸塔,所吸附的烃经过真空泵解吸排入分离器,在分离器中,油气进入吸收塔,被塔顶喷淋的汽油所吸收,脱吸后的溶剂通过泵打入油气吸收塔循环使用。适用于有高峰流量的大型装运设施(船运码头)的油气回收,油气吸收率可以达到90%。