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二氧化碳(CO2回收装置)是一种宝贵的碳资源,可以被广泛应用于多种领域,如化学合成工业、气体保护焊接、金属铸造加工、烟丝膨化、农业施肥、果品蔬菜保鲜、啤酒饮料灌装、石油开采、消防灭火、医药卫生等行业都需要大量的二氧化碳。并且随着新技术的开发和应用领域的拓宽,二氧化碳(CO2回收装置)在工业上的需求量在不断增加。另一方面,虽然我国二氧化碳(CO2回收装置)的气体来源非常丰富,但是由于回收措施不力,每年回收再利用的二氧化碳(CO2回收装置)还不足排放量的1,致使二氧化碳(CO2回收装置)大量放空,既造成了严重的温室效应,又浪费了宝贵的碳资源。因此,为了保护环境,同时也为了充分利用二氧化碳资源,控制二氧化碳(CO2回收装置)的排放量、对工业废气中排放的二氧化碳(CO2回收装置)进行回收、固定、利用及再资源化,已成为世界各国十分关注的问题。
我公司对于不同行业产生的二氧化碳(CO2回收装置)尾气采取相应的工艺组合,能将二氧化碳(CO2回收装置)含量只有60%以上的工业CO2废气回收提纯到国家工业级、食品级气体标准的二氧化碳(CO2回收装置)。回收精制二氧化碳(CO2回收装置)除了用于焊接、食品、香烟、医疗、油田等行业外,更多的使用是把二氧化碳(CO2回收装置)作为碳资源来转化利用,其经济价值亦相当可观。
二、工艺说明
2.1干燥与过滤
经净化后的二氧化碳进干燥器,二氧化碳从上部进入分子筛床,二氧化碳经分子筛床层吸附脱除其中的水分之后在粉尘过滤器中除去粉尘及其他机械杂质;干燥器为切换操作,即当一台处于8小时的吸附状态时,另一台则处于再生冷吹状态,再生气为低压残气,来自后续工段的低压常温残气经电加热器加热后,从再生床的下部通过分子筛床层,加热脱除分子筛中被吸附的水分杂质,经再生,以备再次转入到吸附状态。
2.2 压缩与冷却过程
来自用户的二氧化碳气体,进入压缩机(带有中间冷却及末级冷却),二氧化碳经三段压缩冷却后,在压力3.0MPa,常温状态下去下游继续加工处理。
2.3 分离与除杂质
自压缩机来的二氧化碳经冷却、再次分离游离水,二氧化碳去净化床,其中可吸附的杂质被除去,二氧化碳从床层上部排出去干燥器。
2.4 冷却与精馏过程
经前述净化处理的原料气进冷却器的管内,在此原料气被管外来自残气总管的低压残气冷却之后在液化器中被管外蒸发的R717继续冷却冷凝,进二氧化碳精馏塔,在塔内利用精馏的方法脱除原料气流中的不凝气体等杂质,在再沸器得到液体二氧化碳产品,产品再经节流至1.7MPa,温度约-25℃去原装置产品贮罐,塔釜的热源为来自冷冻系统冷凝器上部抽取的气体,为塔顶回流冷凝器提供冷源的是节流后的液体氨,控制塔底二氧化碳含量≥99.9%为前提,未被冷凝的,含不凝气杂质的气体则从冷凝器顶排出,并经压力调节阀节流为低温残气去冷却器回收冷量。
2.5 产品贮存
来自再沸器塔釜的液体二氧化碳经液位调节阀减压至压力1.7MPa,温度约-25℃后去二氧化碳贮罐,由于来自再沸器的液体经节流后必然产生少量气体,这部分气体连同在贮存过程产生的蒸发汽体一并从罐顶上部的出口管排出,并经压力调节阀减压成低温残气去残气总管,在冷却器中回收冷量。
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单价 | 总价 | 产地 |
1 | 粉尘过滤器 | DN700 | 2台 | 8.5万 | 17万 | 菏泽公司 |
2 | 二氧化碳压缩机 | 80/30 | 1台 | 210万 | 210万 | 湖南湘潭 |
3 | 冷却分离器 | DN800 | 3套 | 10万 | 30万 | 菏泽公司 |
4 | 冰机 | 8-170 | 2台 | 65万 | 130万 | 大连冰山 |
5 | 制冷辅机 |
| 1套 | 120万 | 120万 | 菏泽公司 |
6 | 二氧化碳储罐 | 100m3 | 4台 | 60万 | 240万 | 菏泽公司 |
7 | 装置区安装材料费 |
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| 80万 |
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8 | 装置区安装调试费 |
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| 120万 |
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9 | 设计技术培训费 |
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| 20万 |
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合计 | 总价:967万元 |
三、装置设备清单及价格
四、售后服务
1.提供设备安装基础图、工艺流程图、全套软件资料
2.产品保修期壹年(人为损坏及易损件除外);
3.建立客户销售档案,不定期走访用户,考核操作人员操作水平:
4.定期提醒用户更换易损件及注意事项;
5.提供终身售后服务和技术支持
五、二氧化碳成套设备业绩表
1.青岛信和源气体有限公司
2.山东沂源远大二氧化碳气体有限公司
3.聊城利环二氧化碳气体有限公司(工业级两万吨/年)
4.徐州华为远大二氧化碳气体有限公司
5.湖南天元二氧化碳气体有限公司
6.济宁燕京气体有限公司
7.南京阿尔发化工有限公司(五万吨食品级二氧化碳/年)
8.上海祥发危陷品储运公司(50立方二氧化碳储罐)
9.章丘气体厂(50立方二氧化碳储罐)
公 司 简 介
山东花王新能源工程有限公司是国家定点生产高压锅炉、压力容器的厂家之一,化工设备制作基地,氨制冷压力容器、建筑塔机生产厂家,山东大的低温设备及低温容器研制基地。
公司始建于1986年,坐落于物华天宝、人杰地灵的中原腹地,中国的牡丹之乡----山东省菏泽市,北临日东高速向东可以直达日照港,济广高速北通济南(距济南3小时车程)南连华南,日兰高速可以西连郑州(距郑州3小时车程),京九线铁路和陇海线铁路在这里交汇(距公司18公里)从境内穿过,交通运输便捷,可以贯通东西南北。
山东花王新能源工程有限公司现设二个分公司六大部
1、氨制冷辅机事业部,3000平米厂房用于冷库制冷辅机设备的生产。
2、非标产品事业部,4000平米厂房用于专业制作化工非标容器。
3、蒸发式冷凝器事业部,3600平米厂房生产化工和冷库氨制冷冷凝器。
4、低温容器事业部,5000平米厂房用于专业制作LNG、液氧、液氮、液氩等低温非标容器。
5、高压锅炉事业部,4000平米厂房用于专业制作立式蒸汽锅炉、卧式链条蒸汽锅炉等
6、建筑塔机事业部,4200平米厂房用于专业制作QTZ-40、QTZ-50建筑用塔机等
公司现有职工总556人,其中工程师15人,工程师19人,助理工程师27人,总计大专以上学历58人,具有国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器制造许可证、特种设备设计许可证,企业资信等级AAA证书,ISO9001:2000等证书。
公司现在主要是为化工、化肥、冶金、炼油、天然气、工业气体、制药、煤化工、电站、氨制冷等行业提供非标压力容器系列及金属结构件等设备的设计、制造、安装和销售业务的专业供应商。公司技术力量雄厚,设备精良,具有完善的质量管理体系。
公司现有六大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区。并出口东南亚、非洲、越南、缅甸、南非、孟加拉国、俄罗斯、马来西亚、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦等国家。
公司主营产品:
1.锅炉:立式蒸汽锅炉、卧式生物质锅炉、卧式燃煤蒸汽锅炉、大型热水锅炉 、导热油锅炉、WNS燃油(气)蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、电加热蒸汽锅炉。
2.非标设备:主要为化工、化肥、炼油、制药等行业提供非标压力容器成套设备(二氧化碳成套设备、聚乙烯成套设备等)的设计、制造。
3.低温设备:氧、氩、氮、CO2、LNG液化天然气储罐等。
4.氨制冷辅助设备:蒸发冷、贮氨器、低温循环桶、蒸发器、油氨分离器、虹吸罐、空分、紧急泄氨器、集油器等。
5.储罐设备:蒸汽、空气、、液氨、、二甲醚等储罐。
6.分离、精馏、萃取设备:废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。
公司始终遵循“诚信经营,质量保障,用户至上"的经营宗旨,发扬开拓进取、创新、的企业精神;以量新科技为依托,大力开发前沿产品;以管理,技术,产品,服务,来竭诚满足客户的多元化需求。
公司与你共铸辉煌!
根据您的需要为您量身定制符合更符合您的生产工艺,欢迎您!