6吨蒸汽锅炉三回程结构：采用流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入*烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
*的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的*工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。
锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用底。
后视装置的设计，便于观察燃烧状况。
设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。
采用了拱形管板与螺纹烟管组成锅炉，使锅炉由准刚性变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力，管板内烟筒由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
6吨蒸汽锅炉下部由于布置了上升排管，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅炉高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。
6吨蒸汽锅炉采用高校传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
6吨蒸汽锅炉结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房的基本投资。
6吨蒸汽锅炉运行稳定，调整方便、出力足，具有110%超负荷能力。
在水循环方面有了重大的改进，成功的采用了下集箱引射技术，取消了前部下降管使结构更加简单，改变了上升管的水循环曲线，增加了水循环的裕度。强制循环热水锅炉是利用循环水泵压头使水在锅炉内沿着一定的流程循环，使水在运行过程中，始终保持较高的流速，达到了避免产生冷沸腾的安全水速，使锅炉的水循环更加安全可靠
采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内由扰动作用，烟管内不易集灰，起到了自清扫的作用。
采用耐热混凝土整体浇注墙和外壁蛭石混凝土保护层，增强了炉墙的严密性，减少了炉墙的漏风系数，避免了烟气短路对锅炉出力、效率的影响。
炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的搞笑节能炉拱，改善了煤的着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成了有利燃烧的空气动力场，从而过大了煤中的适应性。
6吨蒸汽锅炉的炉拱、出口烟囱、管束部分均由一定的降尘作用，使锅炉的原始排尘浓度控制在标准下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
更新时间：2016-02-25 
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