丁醇回收回收回收精馏塔装置设备

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

      蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降进行逆流，两相中，下降中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的的一部分作为回流返回塔入精馏塔中，其余的部分则作为馏出取出。塔底的，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分作为釜残取出。

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蒸馏塔的工作原理
       在发酵成熟醪中，不单是含有酒精，还含有其它几十种成分的，若加上水，这些的含量远远超过酒精的含量，成熟醪中酒精含量仅为7—11%（容量）左右，而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%，要纯净的酒精，就必须采用一定的，把酒精从成熟醪中分离出来。
       生产中是采用加热蒸馏的办法，把各种不同沸点、比重、挥发性的从不同的设备中分离出来，从而高纯度的酒精。
       粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中（也可直接进入精馏塔），塔底将蒸馏后的废糟塔外。
       粗馏塔运行正常时，塔顶温度不得低于93℃，但也不能过高，过高的顶温对分离无利，且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。
       温度过低，醒中的酒精没有*蒸发出来，逃酒率明显增大。
       纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合的沸点远远不止78.3℃，所以，粗馏塔底温控制不应低于105℃，一般在105℃—109℃之间。
       成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔运行。
       一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后，由气态从粗馏塔入除醛塔中，通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中，脱醛酒精从醛塔底部进入相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
       正常情况下，除醛塔底部温度为86—89℃，塔顶温度控制在79℃，除醛塔上的冷凝器水温不应低于60℃，后一个冷凝器的温度不得低于25℃。
       精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，上除头级杂质，中提杂醇油，下排尾级杂质，符合的成品——酒精。
       蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。
       蒸馏塔的功能主要是为了分离混合，利用不同在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行分离，从而达到提纯效果。
       蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。
       板式塔比较常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
       精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃，塔底温度应控制在105—107℃，塔中温度在取酒正常的情况下，在88—92℃之间。
       精馏塔上的冷凝器水温应在60—65℃，冷凝器应在35—40℃，后一个冷凝器温度不低于25℃。