天然气压缩设备操作前后准备工作流程

　　天然气压缩设备操作前后准备工作流程
　　
　　一、天然气压缩设备运行前检查
　　
　　1.检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内，如液位过低，必须及时添加。
　　
　　2.检查空气压力，气压表显示是否在0.6-0.8Mpa之间。
　　
　　3.检查管线卡子、地脚螺栓等是否松动。
　　
　　4.检查进气阀门是否打开，排污阀和进气气动阀门是否关闭。
　　
　　5.检查水（油）管线是否渗漏，天然气管线是否泄漏。
　　
　　6.盘车数转，查看运行是否灵活，机身是否有撞击声。
　　
　　二、天然气压缩设备手动功能
　　
　　每次启动设备前，必须进入手动功能界面进行以下操作后方可自动启动压缩机
　　
　　1.启动注油器3-5秒停止注油器
　　
　　2.启动预润滑油泵3-5秒停止预润滑油泵，冬季天气较冷时，如油温低于15度，需开启油加热器将油温加热至15度后，油加热器自动停止在启动预润滑油泵。
　　
　　三、天然气压缩设备自动启动
　　
　　1.按实际情况设置启动压力（方法见步骤6）。
　　
　　2.当压力下降到启动压力后将手动/自动调节开关打至自动状态
　　
　　3.盘车2圈，电机转动灵活，曲轴箱无异音
　　
　　4.启动冷却水循环泵，启动冷却塔，按下配电柜的主机启动按钮或设备旁操作台上的启动键，设备自动启动。
　　
　　5.启动过程中如出现异常，立即按下停止键，防止设备故障；运行3分钟后记录各项数据。
　　
　　四、天然气压缩设备自动停止
　　
　　1.当压力增至停机压力后压缩机自动停止。
　　
　　2.消除压力上限报警点击数据显示按键，进入主画面
　　
　　3.将设备打至手动状态，打开手动排污阀门，将一、二、三四级气缸内压力泄至0.1兆帕以下，盘车较轻松，设备进入待机状态
　　
　　4.自动停止后必须将设备打至手动状态，防止设备带压启动导致配电箱故障。
　　
　　五、天然气压缩设备系统数值调整方法
　　
　　1.如在操作界面，点击退出按键
　　
　　2.点击管理员界面
　　
　　3.输入密码并修改数据并退出参数修改界面
　　
　　4.数值调整不得超过说明书要求范围，调整数值必须两人在场，一人调整一人确认，并将调整结果记录。
　　
　　六、天然气压缩设备报警消除
　　
　　1.记录报警显示内容，以便维修。
　　
　　2.按下消音键，消除报警灯，分析解决故障。
　　
　　3.维修设备时必须断开设备电源。