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油田伴生气回收天然气轻烃油装置

油田伴生气回收天然气轻烃油装置

型    号: 轻烃油回收装置
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油田伴生气回收装置供应:油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离

  • 产品描述

 供应:油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离公司主营产品:

1.锅炉:立式蒸汽锅炉、卧式生物质锅炉、卧式燃煤蒸汽锅炉、大型热水锅炉、导热油锅炉、WNS燃油(气)蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、电加热蒸汽锅炉。

2.非标设备:主要为化工、化肥、炼油、制药等行业提供非标压力容器成套设备(油田伴生气装置、二氧化碳成套设备聚乙烯成套设备等)的设计、制造。供应:轻烃回收装置@轻烃回收装置@轻烃回收装置

3.低温设备:氧、氩、氮、CO2LNG液化天然气储罐等。

4.氨制冷辅助设备:蒸发冷、贮氨器、低温循环桶、蒸发器、油氨分离器、虹吸罐、空分、紧急泄氨器、集油器等。供应:轻烃回收装置@轻烃回收装置@轻烃回收装置

5.储罐设备:蒸汽、空气、、液氨、液氯、二甲醚等储罐。

6.分离、精馏、萃取设备:甲醇提纯成套设备二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离

油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离套管气和油田伴生气中含有大量的轻质油,具有很高的回收价值,我厂设计生产地轻炔回收装置专门针对油田该状况而设计,该装置分为四个单元,气体净化单元,制冷单元,制轻炔单元及轻炔回收单元。油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离具体工艺是将套管气或灌顶气增压节流遇冷,然后通过丙烷循环制冷,将气体冷却到-30℃,供应:轻烃回收装置@轻烃回收装置@轻烃回收装置在该温度下,一定压力,气体组分中的C2以下成分凝析成液态回收。该工艺是目前zui为成熟的轻炔回收工艺。随能源紧张,轻炔的回收价值越来越高。油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离

可以根据用户的需要,配置发电单元及干气回收单元,采用发电单元利用天然气发电供装置运行,供应:轻烃回收装置@轻烃回收装置@轻烃回收装置运行成本低廉,能耗zui低。噶其回收单元采用压缩机将干气(主要成分为甲烷)压缩到25MPa,冲瓶回收利用,这是一整套*的解决方案。
装置特点:集成度高,安装简单;占地面积小,灵活方便;投资低,见效快;工艺成熟,可靠性高
油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离

小型撬装式轻烃回收装置,用于油田及化工企业,从天然气中回收轻质油,减少资源浪费,净化天然气,为企业创造效益。油田伴生气回收装置│油田伴生气分离装置│轻烃回收分离

  油田伴生气回收装置简介

 一、 油田天然气概述和分类

     油田气是一种混合气体,其主要成分为甲烷,另外还含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烃和少量的氮气、二氧化碳、硫化氢及其它微量非烃类气体。

常规油田气根据矿藏特点可分为气田气、凝析气田气和伴生气等。

  • 石油伴生气
  • 气井气
  • 干气
  • 湿气、贫气和富气

二、油田天然气燃烧排放有害物的影响

    油田气里主要成分是甲乙烷、还含大量的液化石油气和轻烃油,直接燃烧排放不但造成资源浪费,还造成大气的严重污染,对大气质量产生影响。

三、油田天然气冷凝回收轻烃工艺方案介绍

根据业主提供的伴生气数据,制定如下方案:

来自油田气管道的气体,首先通过气水分离系统,进行净化分离,使大量的水油污分离.

然后经天然气压缩机压缩后进一步冷凝净化,净化后的高压气体经干燥系统后进入制冷系统,其装置设四级冷凝。

预冷装置分为二个一级预冷脱油器温度+3℃,二级冷却器冷凝温度为-18℃,可回收天然气中的C6部分,三级冷却器冷凝温度为-25℃,可回收天然气中的C5部分,四级冷却器冷凝温度为-45℃,可回收天然气中的C4C3部分。通过四级冷凝后的天然气均为干气(甲烷成分)、C1C2无杂质的洁气,使之再燃烧发电或用于其它。C3以上轻烃经回流罐进入储存区。

四、技术性能及特点

1、脱水分离系统

本系统是天然气经过分离装置,通过低速,旋转分离,金属过滤丝网等工序,使水、重油、泥沙等充分分离,大大减轻了后道工序系统的载荷及繁琐维修,该系统显著特点是增加有旋转分离及金属丝网过滤装置,分离效果明显增加。

2、压缩净化系统

本压缩系统采用无油压缩机,蒸发式冷凝器降温具有耗能低、维修方便的特性,我公司自主研发的蒸发式冷却器节水98%,节电55%,自投放市场以来,给用户带来明显的经济效益,深受用户的好评。

3、干燥系统

本系统采用4A分子筛,燃气加热还原,自动交换等特性,节能效果好,操作工人劳动强度得到了降低。

4、制冷系统

装置采用氨制冷循环系统,压缩机为活塞制冷压缩机,电机功率自动变频,辅机采用蒸发式冷凝器,铝片式蒸发器,具有节能、节水、换热效果好等功能,且占地面积小。所采用氨阀门均为焊接阀门,减小了密封不严而泄露的几率。

5.冷却分离系统

本系统采用四级换热,能源利用充分,所用预热器、氨蒸发器、气气换热器均为铝片管材质,换热效果好,预冷可使水份完全脱除,避免照成冰堵,分离器采用液位自动排放,减轻工作劳动强度。

本系统还增加一脱乙烷塔,利用预冷轻烃加热,既充分利用了热能还净化了混烃里的轻组分。

6.自动控制系统

  本装置采用DSC自动控制系统,实现分散控制、集中显示和操作,具有显示、监控、报警等功能,代替了人工操作,提高了生产效率。

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